pvc膠章制作流程

PVC滴塑标一般來說都是由文字、圖形、字母、數字組成的，從外觀上來看，它具有一定的顯著特征，具備可視性的效果，有利於消費

者識别商标，該特征也直接導(dǎo)緻這種PVC滴塑标在當(dāng)前使用會比較多。

pvc膠章制作流程

pvc膠章制作的基本流程：畫稿雕模（配件準備(bèi)）處(chù)理模具（銅模）（出樣、做大貨）調配料配色打樣（大貨）

整個生産(chǎn)過程：做大貨模、調(diào)料、安排生産(chǎn)線（配件）、正式生産(chǎn)、品檢、包裝、出貨。

産(chǎn)品（滴膠）過程：滴膠烤模冷卻倒模修邊(biān)

在模具中滴膠（各種不同的顔色），可以是一種色，可以是二種以上色同時滴，滴色一次上烤模台烘烤一次.每次烘烤時間具體論産品

定。一般烤模台的溫度在180o∽500o之間(jiān)。一般的膠(jiāo)章用250o∽300o的烤模時間(jiān)。

膠章的烤熟程度是用眼觀察，底層(céng)發亮視爲烤熟。一般厚度的産(chǎn)品是以此爲标準。特殊的另定。

膠(jiāo)章的縮率和冷卻有關(guān)，正常情況下，一般是1.4%。

配料：按實際確認的樣配料。顔色按實際訂單有多少種顔色配多少種料，配多少的量。（大訂單可能要配幾次料）。膠章的調料是按

調(diào)料員的經驗而來的，故樣品和大貨會(huì)有色差。